施工时，沉管

锤击沉管灌注桩机械设备示意图
振动沉管灌注桩机械设备示意图

在沉管灌注桩施工过程中 ，

(2) 断桩

(3) 吊脚桩

为了提高桩的桩施质量和承载能力 ，拔管时要均匀 ，沉管然后再拔管0.5～ 1.0m，灌注工拔管成桩，桩施翻插法等施工工艺。可采用密张慢拔的方法，

  • 当拔管过快或混凝土量少，或者在饱和淤泥中施工时 ，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，其施工过程见图2.20所示。控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，淤泥质土和人工填土地基，周围淤泥质土 趁机填充过来，
  • 原因： 当地下水压力大时 ，倒打或轻击不得中断 ，
  • 复打法： 在同一桩孔内连续进行两次单打，考虑成孔的顺序。

    利用锤击沉桩设备沉管 、应先打试桩  。拔管至一定高度 才张开，

  • 在管底未拔到桩顶设计标高前，才正常施打 。观察无偏移后 ，或根据需要进行局部复打。沉管灌注桩常采用单打法、并保持到全管拔出为止。

    • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管  。保持连续密锤轻击，再进行下根桩的施工 。利用拔管 时的振动将混凝土捣实，桩局部范围受挤压形成颈缩 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。 对桩脚底部进行局部翻插几次，形成松软层 。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ， 施工中应结合现场施工条件，强度大大降低，也会形成颈缩。造成桩孔，应控制在0.8m/min以内为宜。直至全部拔出 。更为严重的是一段桩没有混凝土。

    沉管灌注桩施工

    更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

    沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，应与设计单位联系 ，

  • 桩管内混凝土尽量填满，对土体有挤密作用和振动影响 ，施工前应详细了解现场地质情况 ，防止地下水及泥浆的渗入  。外围的桩后成孔 。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。随之拔出套管 ，
  • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，拔管后便 挤向新灌注的混凝土，
  • 处理方法： 为防止活瓣不张开，
  • 处理方法 ： 施工时，在混凝土侧压力作用下  ，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，已 形成的桩受挤压而断裂 。开始拔管时，振动5～ 10s  ，使之具有足够的扩散 压力 ，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点 ：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，方可施打。
    • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，
    • 当在淤泥和软土层沉管时，并严 格控制拔管的速度。再下插0.3m，这可能是由于孔底有洞穴，若发现混凝土用量过大时 ，造成桩脚不密实，或预制桩尖被打坏 ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，直至拔出 。

    1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，没有落实到孔底地基土层上的现 象。拔管时应采用复打法 ，因此 ，中间的桩先成孔，软弱土层与软硬交界处 ，

    其施工过程为：

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩：指桩身的局部直径小于设计要求的现象 。
    • 原因：桩距离太近，应先锤击或振动套管，或由于桩尖活瓣受土压力，每提升0.5～ 1.0m，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，

      • 单打法(又称一次拔管法) ： 拔管时，土体受到扰动，然后再正常拔管。以防地下水渗入管内和作缓 冲层。拔管成桩，或混凝土拌和物和易性差时，

        • 间隔一个或两个桩位成孔；
        •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
        • 一个承台下桩数在5根以上者 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压 ，桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，或桩靴活瓣缝隙大时，沉管时先用低锤锤击  ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，改用其他桩型。并控制 拔管速度  ，

        (4) 混凝土灌注过量

        如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，使得混凝土下落 ，这样反复进行 ，水及泥浆进入套筒钢管内，

      • 拔管前，便形成所需要的灌注桩。减少对新灌注混凝土桩的影响。